實干爭春早，奮斗開新局。高莊煤業(yè)以“時不我待”的緊迫感，緊緊牽住提質(zhì)增效的“牛鼻子”，聚焦“六化”標(biāo)桿洗煤廠建設(shè)，強化過程管控、優(yōu)化洗選工藝、升級關(guān)鍵設(shè)備，在全方位挖潛提質(zhì)中，奮力跑出洗選創(chuàng)效“加速度”。

他們推行全過程、全鏈條、全要素精益洗選管理模式，強化原煤開采、提升運輸?shù)较催x加工各環(huán)節(jié)管控，在原煤手選皮帶、原煤入洗皮帶配備2臺除鐵器及揀雜設(shè)施，確保入洗原煤無雜物。結(jié)合硫分、灰分等指標(biāo)要求，將原煤進行分倉儲存，優(yōu)化配洗提質(zhì)方案，最大限度發(fā)揮煤種優(yōu)勢，實現(xiàn)資源高效利用。

他們嚴(yán)控洗煤工藝流程和洗煤副產(chǎn)品考核，竭盡全力提高精煤回收率。加強產(chǎn)品發(fā)熱量、灰分、硫分、水分等常規(guī)指標(biāo)的檢測監(jiān)控，每天對煤質(zhì)指標(biāo)、副產(chǎn)品質(zhì)量進行系統(tǒng)分析，動態(tài)制定整改措施，確保洗選系統(tǒng)高效運行，產(chǎn)品質(zhì)量符合用戶要求。

在洗選過程中，介質(zhì)消耗與藥劑消耗是兩項極為關(guān)鍵的成本構(gòu)成要素，有效把控這兩個指標(biāo)，就抓住了洗選成本控制的“牛鼻子”。

他們在磁選機滾筒上方安裝噴水管，有效延長磁選機滾筒皮使用壽命，年降低介質(zhì)消耗約4.5萬元；引進智能浮選加藥系統(tǒng)，精準(zhǔn)控制加藥劑量和時機，確保藥劑配比達到最佳狀態(tài)，有效降低藥劑消耗……聚焦介耗、浮選藥耗等指標(biāo)，他們找出效益“漏點”，先后對香蕉篩、TBS分選機、脫介篩等重點洗選設(shè)備進行更新升級，著力提高洗煤系統(tǒng)運行效率和效益。

他們還發(fā)揮智能洗選、工藝優(yōu)化“雙輪驅(qū)動”作用，建成了以系統(tǒng)集中控制、數(shù)據(jù)集成分析、質(zhì)量綜合管理為一體的智能洗煤調(diào)度系統(tǒng)，進一步提升洗煤智能化、精準(zhǔn)化、遠(yuǎn)程自動化運行水平，實現(xiàn)煤質(zhì)、效益“雙提升”。