8月份以來(lái)
魯南裝備公司
按照上級(jí)系列安排部署
堅(jiān)持“聚焦指標(biāo)、突破重點(diǎn)、
過(guò)程管控、嚴(yán)格考核”16字主線
聚力“四個(gè)優(yōu)化”“七項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)”
“八大工程”任務(wù)
把作風(fēng)建設(shè)作為行動(dòng)引領(lǐng)
用效能提升破題開(kāi)路
聚力蓄勢(shì)打好今年高質(zhì)量發(fā)展“下半場(chǎng)”
上周安排的6項(xiàng)重點(diǎn)工作已完成，1項(xiàng)工作常態(tài)化推進(jìn)。
螺栓、螺母等標(biāo)準(zhǔn)件物資已全部到貨。
ZY10000/13.5/26D型支架結(jié)構(gòu)件加工完成45%，需要加快協(xié)調(diào)料件到貨事宜。
一周的忙碌從早例會(huì)開(kāi)始，各部門、各單位的工作均以數(shù)據(jù)化、表格化展現(xiàn)，1個(gè)小時(shí)的排產(chǎn)會(huì)緊湊而豐富，既通報(bào)了重點(diǎn)任務(wù)的進(jìn)度，又檢視出推進(jìn)過(guò)程的難點(diǎn)、堵點(diǎn)，便于大家對(duì)癥下藥、協(xié)同配合。
一次開(kāi)會(huì)部署、上下協(xié)調(diào)落實(shí)，以好會(huì)風(fēng)來(lái)追求高效率。該公司積極構(gòu)建進(jìn)度可量化、問(wèn)題可預(yù)警、考核可閉環(huán)的管理機(jī)制，讓業(yè)務(wù)部室將更多的精力集中到抓落實(shí)上，在解決實(shí)際問(wèn)題中檢驗(yàn)辦事能力。
他們積極踐行“一線工作法”，技術(shù)、營(yíng)銷、質(zhì)量等部門率先將辦公地點(diǎn)搬到車間班組現(xiàn)場(chǎng)，跟蹤調(diào)度重點(diǎn)任務(wù)的進(jìn)度，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、研究解決推進(jìn)過(guò)程中問(wèn)題。
他們還重新審視生產(chǎn)管控的運(yùn)行狀態(tài)、經(jīng)營(yíng)模式的方式方法，及時(shí)修正機(jī)制運(yùn)行、過(guò)程控制的偏差和不足，對(duì)現(xiàn)有的排產(chǎn)方式、資源配置、設(shè)備工藝等全流程進(jìn)行分析升級(jí)，以存量?jī)?yōu)化、增量提升，全面挖掘高質(zhì)量發(fā)展的潛力與活力。
技術(shù)工藝人員通過(guò)工藝創(chuàng)新，提升工效10%；
機(jī)電服務(wù)項(xiàng)目部自主修復(fù)龍門銑床節(jié)約成本1.8萬(wàn)元；
機(jī)關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)銷軸、膠管進(jìn)行狀態(tài)鑒定修復(fù)，實(shí)現(xiàn)“舊物煥新”；
日計(jì)劃 周平衡 月總結(jié)
該公司動(dòng)態(tài)閉環(huán)的調(diào)度管理模式，
強(qiáng)化了調(diào)度指令的權(quán)威性和執(zhí)行力，
確保各環(huán)節(jié)無(wú)縫銜接、高效協(xié)同。
他們還創(chuàng)新搭建“需求清單制+服務(wù)前置化”的全鏈條服務(wù)平臺(tái)，實(shí)行基層車間“點(diǎn)單”、機(jī)關(guān)部室“上門”的工作模式，廢舊物資分類、技術(shù)難題攻關(guān)、生產(chǎn)配件放置、環(huán)境衛(wèi)生清理......全力解決生產(chǎn)一線“癥結(jié)”，有效做到“面對(duì)面”溝通、“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”落實(shí)、“實(shí)打?qū)崱苯忸}。
該公司黨委書記、董事長(zhǎng)、總經(jīng)理張君勇說(shuō)：
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)之戰(zhàn)，每個(gè)人都是主力軍。我們將以‘作風(fēng)提速’為基礎(chǔ)，以‘服務(wù)增值’為延伸，全面實(shí)施跨區(qū)域、跨專業(yè)高效協(xié)同，以數(shù)據(jù)說(shuō)話、用實(shí)效驗(yàn)證，積極構(gòu)建“訂單—供應(yīng)—生產(chǎn)—質(zhì)控—服務(wù)”全周期協(xié)同模式，堅(jiān)決實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高效順行。
