面對采場條件復(fù)雜
生產(chǎn)接續(xù)緊張等多重挑戰(zhàn)
新安煤業(yè)公司
以“管理優(yōu)化+技術(shù)跟進”
“系統(tǒng)優(yōu)化+工藝提效”為雙輪驅(qū)動
通過對標管理
精準增儲
智慧賦能
持續(xù)激活生產(chǎn)效能
筑牢產(chǎn)能穩(wěn)定根基
向邊角資源要儲量
打破傳統(tǒng)開采邊界，新安煤業(yè)公司在斷層煤柱帶、風(fēng)氧化帶等區(qū)域密集鉆探、科學(xué)論證，成功圈定13上09、13下10等接續(xù)工作面，新增可采儲量200余萬噸。
在該公司設(shè)計辦公室的礦井地質(zhì)圖前，設(shè)計團隊圍繞93采區(qū)12個勘探孔數(shù)據(jù)反復(fù)論證，最終從斷層帶“擠”出100萬噸可采儲量。
類似的精準挖潛不斷上演：13下10工作面調(diào)整布置方式，較原規(guī)劃增儲3.6萬噸；31608工作面外延停采線30米，多回收1.3萬噸；13上06-2工作面通過巷道互換設(shè)計，讓停采線外移20米，額外回收4.6萬噸。
“設(shè)計優(yōu)化是最硬的降本增效！”該公司綜掘一區(qū)區(qū)長張濤在剛貫通的巷道里算起細賬，材聯(lián)巷層位調(diào)整后，月進尺提高26%，職工少打200米硬巖，安全隱患同步下降。
以技術(shù)升級提效率
在該公司31608薄煤層工作面，成套國產(chǎn)化先進智能裝備的投用，讓開采模式迎來質(zhì)變：地面智能化控制室內(nèi)，高性能塔式服務(wù)器、觸控屏等硬件有序運行，遠程規(guī)劃截割、三角煤區(qū)域智能回采等功能實現(xiàn)井下無人干預(yù)開采。
“國產(chǎn)成套裝備讓移架率100%、截割率超90%，三角煤回采時間壓縮70%。”該公司綜采二區(qū)區(qū)長劉志恒介紹，該工作面應(yīng)用的9大智能功能中，“超前支架智能化控制系統(tǒng)”屬行業(yè)首創(chuàng)，支護效率提升40%。同時，通過優(yōu)化316采區(qū)泵房通風(fēng)系統(tǒng)，減少掘進工程量13米，在提效中實現(xiàn)降本。
靠機制優(yōu)化破瓶頸
管理革新為生產(chǎn)注入強勁動力。新安煤業(yè)總結(jié)提煉“安全高效11條快速工作法”，扭轉(zhuǎn)“蠻干冒險保進度”的傳統(tǒng)低效模式；大力實施“掘進提效五項措施”，構(gòu)建高效快掘標準化作業(yè)體系，推動掘進效率提升26%。
他們通過優(yōu)化31607回風(fēng)聯(lián)巷位置及層位，提前12天構(gòu)成回風(fēng)系統(tǒng)并完成綜掘機安裝，降低掘進成本25萬元；將31602運輸巷施工由下山掘進改為上山掘進，解決了16煤巷道下山掘進頂板水跟迎頭制約工效的問題，為產(chǎn)能穩(wěn)定釋放贏得寶貴時間。
“每一米巷道優(yōu)化、每一處資源深挖，都是對礦井生命的延續(xù)?！毙掳裁簶I(yè)公司黨委副書記、經(jīng)理王士奎表示，他們將持續(xù)把“精采細采”理念貫穿生產(chǎn)全流程，讓有限資源發(fā)揮最大效能。
