該礦制定并完善了《2025年修舊利廢管理辦法》，對修舊利廢整個流程的每個環(huán)節(jié)都做到精細(xì)管理，對每個環(huán)節(jié)都有考核，真正實現(xiàn)查找“浪費源”、制止“浪費點”、杜絕“浪費事”，讓浪費無遺漏、無死角。

按照“有舊不領(lǐng)新、能調(diào)劑不用新”的原則，他們嚴(yán)格控制新材料的投入，規(guī)范領(lǐng)用流程，強化復(fù)用意識，進(jìn)一步減少新材料投入，盤活現(xiàn)有資源，讓每一份材料都在合理使用中發(fā)揮最大價值。

在該礦自修創(chuàng)效點的電液控修復(fù)車間里，職工們對舊閥組進(jìn)行一次拆解、外部衛(wèi)生清理打磨、二次拆解……一套電液控閥組僅需2.7萬元的維修成本便可重新投入使用。

該礦通過整合優(yōu)勢資源，做好機修、電修、液壓支架、皮帶維修、電液控等“六大自修”創(chuàng)效點建設(shè)，真正實現(xiàn)設(shè)備、材料殘值的“吃干榨凈”。

他們將所有升井的物資根據(jù)類別分流到相應(yīng)的廠區(qū)存放，能直接復(fù)用的轉(zhuǎn)入下一循環(huán)再使用，不能直接使用的進(jìn)行修復(fù)再利用，推行“大改小、長截短、寬變窄”等12類技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，確保改制后的物資“能用”“好用”。

在氣動工具修復(fù)基地，他們依托支護(hù)南廠“專用工具”修復(fù)組，主要維修錨桿鉆機、風(fēng)煤鉆、鑿巖機、風(fēng)動葫蘆、風(fēng)鎬等氣動工具。

據(jù)了解，該礦每周都會分組不定時對地面、井下物料跑冒滴漏等現(xiàn)象開展專項檢查，形成全方位通報；充分利用內(nèi)部應(yīng)用市場化檢查ABC環(huán)形閉合卡，對檢查的問題進(jìn)行責(zé)任落實、閉合整改、督導(dǎo)，形成“三段式”檢查模式，有效提高了問題整改落實的效率和質(zhì)量。

他們還鼓勵基層各單位通過整形、焊補、局部替換、功能替代等修復(fù)途徑，對廢舊物資有效利用，按照修舊利廢創(chuàng)造價值的5%給予獎勵，進(jìn)一步激發(fā)全員創(chuàng)效熱情。