降本增效的關(guān)鍵在于精益管理。該公司全面推行“從緊預(yù)算”，制定商品煤單位成本硬性指標(biāo)，并將材料費(fèi)、電費(fèi)、修理費(fèi)等分解至最小單元，實(shí)施限額管理，通過“月度預(yù)警、季度考核、年度通算”的動態(tài)監(jiān)控機(jī)制，確保成本支出可控在控。建立“四級市場”管理模式，將利潤、成本、銷量等核心指標(biāo)與工資收入掛鉤，推行“承責(zé)工資+工序工資+專項(xiàng)考核”機(jī)制，著力提升干部職工成本意識和降本主動性。

針對物料管理粗放問題，該公司實(shí)施流程再造，堵住“浪費(fèi)點(diǎn)”，出臺《上井物料及矸石山廢料場地管理規(guī)定》，推行“計(jì)劃—交接—碼放—考核”四步法。組織專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場鑒定，劃分“可用、待修、報(bào)廢”三類物資，采取定置擺放、定標(biāo)碼放、定時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)、定責(zé)監(jiān)管措施，并由運(yùn)營管理中心聯(lián)合多部門監(jiān)督考核，確保責(zé)任到人。

“省下的就是賺到的”不僅是口號，更是該公司全員踐行的行動準(zhǔn)則。他們以“修舊利廢”專項(xiàng)行動為抓手，通過修復(fù)、改造、復(fù)用等方式，讓廢舊設(shè)備、材料煥發(fā)“第二春”。出臺《2025年回收復(fù)用及修舊利廢管理辦法》，對升井物資實(shí)施班組初篩、區(qū)隊(duì)復(fù)檢、專業(yè)鑒定三級過濾，推行拆解歸類、性能檢測、技術(shù)修復(fù)、價(jià)值評估四步流程，確保每件物資“身份可溯、狀態(tài)可查、去向可控”。

作為降本增效的“主戰(zhàn)場”，該公司設(shè)備制修廠堅(jiān)持“修復(fù)即創(chuàng)效”理念，組建技術(shù)攻堅(jiān)團(tuán)隊(duì)，針對井下淘汰的80雙驅(qū)皮帶機(jī)、耙裝機(jī)、噴漿機(jī)等大型設(shè)備，開展“模塊化拆解+標(biāo)準(zhǔn)化重組”利用；掘進(jìn)工區(qū)將“修舊利廢”融入日常生產(chǎn)，推行零部件互換技術(shù)，對鉆機(jī)、鑿巖機(jī)等工具進(jìn)行翻新，減少工具購置支出；綜采工區(qū)以“零廢棄”為目標(biāo)，全面回收單軌吊軌道、水溜槽、錨桿盤、皮帶等物資；通防工區(qū)發(fā)揮專長，修復(fù)礦燈、傳感器、壓風(fēng)自救裝置，大力節(jié)省成本。今年前兩個(gè)月，該公司修舊利廢、回收復(fù)用累計(jì)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)效116.34萬元。