棗礦集團三河口礦業(yè)公司以“精準治污、科技賦能、制度創(chuàng)新”為主線，在環(huán)境應急、水資源管理、民生訴求響應等領域持續(xù)發(fā)力，交出一份兼具力度與溫度的環(huán)保答卷。

他們以“強基礎、補短板”為目標，針對危廢泄漏、污水處理故障等高風險場景，開展6次專項應急演練。通過“預案培訓—實戰(zhàn)推演—復盤優(yōu)化”閉環(huán)管理，累計修訂應急處置流程23項，新增應急物資儲備點5處。引入VR模擬技術，讓員工在虛擬場景中掌握污染物封堵、設備搶修等技能，應急處置平均響應時間縮短40%。

走進該公司環(huán)保站，電子大屏上跳躍著全礦智能水表的實時數(shù)據(jù)，隨著水平衡測試項目通過微山縣水務局驗收，一套覆蓋“取水—輸水—用水—排水”全流程的監(jiān)測體系正式投用。

為破解地下管網(wǎng)“跑冒滴漏”難題，他們引入專業(yè)團隊，對供水管網(wǎng)進行“CT式”診斷。通過超聲波探測、壓力傳感器定位等技術，精準鎖定3處隱蔽漏點，年節(jié)水可達2.3萬噸。創(chuàng)新構(gòu)建“三級水表監(jiān)測矩陣”，在總進水口、重點車間、用水終端布設智能儀表，實現(xiàn)用水異常15分鐘預警。

“這套系統(tǒng)就像給水資源裝了‘電子眼’。洗煤車間上月用水量同比降了12%，就是通過數(shù)據(jù)分析優(yōu)化了沖洗流程?！杯h(huán)保中心主任黃艷萍說。

在礦井水處理站維修現(xiàn)場，他們正對剛更換的超濾膜組件進行氣密性檢測。這項工程不僅讓設備處理能力恢復至設計標準120%，而且通過加裝物聯(lián)網(wǎng)模塊，實現(xiàn)濁度等6項指標的遠程監(jiān)控。

“維修不是簡單替換零件，而是技術升級的契機?！杯h(huán)保中心技術員劉婷說。

他們自主研發(fā)的“混凝—沉淀—過濾”工藝優(yōu)化方案，使藥劑投加量減少18%，每年可節(jié)約成本20余萬元。隨著維修后10天全性能測試達標，這座“環(huán)保心臟”重新強勁搏動，為礦區(qū)每天提供8000噸回用水。

“拆解三河口的環(huán)保密碼，可見破立智慧，破的是‘末端治理’老路徑，立起‘源頭防控—過程監(jiān)管—循環(huán)利用’全鏈條，未來，我們將繼續(xù)用技術創(chuàng)新與制度變革重塑環(huán)保基因，推動礦山從‘環(huán)保達標線’向‘生態(tài)高線’持續(xù)攀升?！比涌诘V業(yè)公司經(jīng)理車本方說。

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