“針對隔爆型電熱式硫化機的這6塊電熱板的供應商，我們還要進行重新調研……”在棗礦集團付村煤業(yè)組織召開的設備外委項目審核會上，該公司綜機副總師、調度室主任朱傳恒正在對設備外委維修項目進行嚴格審核。
據了解，為了降低采購成本，提高設備采購的性價比，他們組織各基層區(qū)隊相關責任人對外委維修計劃表進行研討，尋找價格合理、性價比高的供應商，確保資金合理利用，實現資源的優(yōu)化配置。
“我們結合生產實際和63上08的供電方案，果斷刪除無功補償設備維修計劃，直接消減了這一項目的費用支出……”該公司設備制修廠副廠長魏韜興奮地說，在審核會上，針對無功補償鑒定不夠精準，而且新的供電方案已完全能夠匹配生產需求，取消了原有的維修方案，僅此一項，就節(jié)約費用9.5萬余元。
同時，他們還進一步完善設備維修追責制度，通過嚴格問責，確保設備在維修保質期內質量得到有效保障，減少因維修質量問題導致的設備反復故障。
“今年以來，我們自主維修采煤機、掘進機及各類支架等140余部，節(jié)約資金150余萬元……”魏韜告訴記者，通過加大自主維修力度，不僅節(jié)省了資金，更為公司的生產運營提供了安全保障。
他們通過建立流程跟蹤與監(jiān)督機制，對設備采購、使用維修進行全過程嚴格把控，確保采購配件的質量，從源頭上杜絕因配件質量問題引發(fā)的設備故障和安全隱患，保障生產的穩(wěn)定運行。
“我們通過對項目精準調整、嚴格質量把控、完善管理機制、強化責任落實，不僅消減了不必要的項目和成本，節(jié)省了資金，還杜絕了潛在的設備隱患，全面提升了公司設備管理的水平和效率?！痹摴靖苯浝砩坶L猛說
