面對當前煤炭市場的嚴峻形勢，棗礦集團岱莊煤業(yè)堅持“一切成本皆可降”的理念，一體推進管理提效、挖潛增效、回收創(chuàng)效等有力舉措，以經(jīng)營管理提量對沖外部市場變量，全力保障公司穩(wěn)健高效運營。

他們從嚴從細從實加強降本增效“八項硬措施”執(zhí)行落實，閉環(huán)化實施“執(zhí)行與監(jiān)控、分析與控制、考核與評價”六位一體管理機制，體系化加強全面預算年度控+月度控、總額控+單項控、單位控+專業(yè)控“3+管控”管理。通過月度材料計劃會層級分解嚴控指標、嚴格執(zhí)行“無預算不列支、超預算不開支”審核審簽責任管理、積極開展內(nèi)部市場項目承攬、科學組織避峰填谷生產(chǎn)等，著力提升管控精細度，經(jīng)營管控取得顯著成效。)

“近期，礦井南翼一部及33下主運膠帶機陸續(xù)投入使用，膠帶機道安裝的皮帶保護傳感器、機道語音裝置，使用量較大，已不能滿足當前使用需求。我們通過加大自主維修，開展廢舊設備、備件評估和回收修復等工作，對損壞的語音箱和皮帶保護傳感器進行修復，提高設備二次利用率。”該公司機電工區(qū)技術員朱效民說。

該公司緊緊抓住挖潛增效這個“牛鼻子”，大力開展修舊利廢專項活動，通過制定嚴格標準與激勵機制，鼓勵職工深度挖掘廢舊設備及零部件的潛在價值，切實將“能用不領新、能修不舍棄”的理念貫徹到日常工作中，并加大現(xiàn)場跑冒滴漏、設備空轉、回收復用等檢查考核力度，實行材料費、維修費與績效掛鉤管理模式，激發(fā)全員創(chuàng)效活力。一季度，共計節(jié)約外委修理費59.8萬元、材料費318萬元，回收復用202萬元。

他們還緊盯生產(chǎn)技術降本，積極進行新型膠結材料、泥矸水等充填實驗，確保了泥矸水充填率穩(wěn)定在100%，累計綜合創(chuàng)效111萬元；在63上02運輸巷采用氣壓差排水，節(jié)約設備購買、維護、電費等13萬元；主動改造脫水、破混設備，合理調(diào)整密度參數(shù)，確保了商品煤合格率始終保持100%，精煤回收率保持在63%、尾煤泥發(fā)熱量保持在400大卡以下，以優(yōu)質產(chǎn)品增強市場競爭力，穩(wěn)定礦井高質量可持續(xù)發(fā)展的基本盤。

下一步，該公司將緊密結合生產(chǎn)實際，樹牢“一切成本均可控、一切成本均可降”的意識，持續(xù)強化成本管控，深挖降本增效潛力，提升工作質效，以實績實效賦能礦井高質量發(fā)展。

（未經(jīng)授權禁止轉載）