“我們將上井的廢舊錨桿進(jìn)行整形取直、車絲，配墊圈螺帽后加工成吊掛錨桿、鋼筋管路掛鉤使用……這項(xiàng)變廢為寶的實(shí)踐，為公司節(jié)省不少錢呢！”談到廢舊錨桿“變形記”，棗礦集團(tuán)付村煤業(yè)綜合服務(wù)隊(duì)隊(duì)長杜臣說，“廢舊控制器、風(fēng)機(jī)淘汰的濾網(wǎng)等等這些被認(rèn)為占地方的‘廢品’，在我這里可全是‘寶貝’。”

究竟是怎樣的“操作”讓廢舊物資開出效益之花？

“這些廢舊的控制器，我們進(jìn)行拆解，對控制主板、按鍵面板進(jìn)行焊補(bǔ)、拼接，成功修復(fù)控制器87臺，目前已組裝在控制器上投入井下生產(chǎn)使用?！睋?jù)杜臣介紹，自綜合服務(wù)隊(duì)成立以來，他們深挖內(nèi)部潛力，圍繞電液閥組、控制器、皮帶機(jī)、工字鋼、水泵、電機(jī)等項(xiàng)目開展自修理，累計實(shí)現(xiàn)修舊利廢產(chǎn)值800余萬元。

為進(jìn)一步降低成本，該公司嚴(yán)格落實(shí)“能自修不外委、能加工不購置、能復(fù)用不報廢”原則，堅持“兩不支出、三不采購”前置管控機(jī)制，重點(diǎn)挖掘廢舊物資再利用潛力，把材料消耗細(xì)化到班組、量化到個人，并配套修舊利廢獎勵機(jī)制，讓職工共享創(chuàng)效成果。

而在該公司設(shè)備制修廠，他們在廢舊設(shè)備、部件中挑揀“有用之材”，經(jīng)維修人員認(rèn)真鑒定、修復(fù)、保養(yǎng)，使其再次“上崗”。這樣的場景在現(xiàn)場已屢見不鮮，這樣的“操作”不僅提升了職工維修技能水平，還實(shí)現(xiàn)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

“我們組織專業(yè)技術(shù)人員和鉚焊技術(shù)骨干對彎曲變形單軌吊軌道采用壓力機(jī)進(jìn)行壓制整型，對軌道公側(cè)聯(lián)接頭變形的，采用熱加工的方式進(jìn)行整形，上半年共完成單軌吊軌道修復(fù)180余根，節(jié)約費(fèi)用16萬元?！痹摴驹O(shè)備制修廠副廠長魏韜說。

如何讓降本增效的空間更加寬廣，真正實(shí)現(xiàn)深度挖潛？這就需要敢于打破常規(guī)、精益管理，向降低日常消耗、回收復(fù)用上下功夫。

“我們定期組織人員對礦井各類物資進(jìn)行逐一清查，嚴(yán)格物資報廢標(biāo)準(zhǔn)，徹底做到將廢舊物資、閑置物資的剩余價值‘吃干榨凈’?！痹摴緲I(yè)務(wù)運(yùn)營中心主任賈廣水說。

“市場雖不可控，但成本握于手中”。該公司持續(xù)加強(qiáng)回收復(fù)用力度，利用“復(fù)用物資信息共享發(fā)布平臺”公示信息共享，動態(tài)更新“收發(fā)存”數(shù)據(jù)變化，采取“周考核、周通報”的方式，進(jìn)一步加大曝光、預(yù)警、考核三項(xiàng)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)了變被動考核為主動管控，有效拓展了降本增效的空間。

“以往我們將生產(chǎn)過后回收的舊錨桿盤、H架、托輥、水槽等物資進(jìn)行統(tǒng)一上井、分類、驗(yàn)收、上交，既浪費(fèi)人力又耽誤時間?！痹摴揪C采三區(qū)區(qū)長劉磊介紹說，當(dāng)前，他們在井下對舊物資進(jìn)行分類回收，通過實(shí)施“點(diǎn)對點(diǎn)”結(jié)對子轉(zhuǎn)復(fù)的方式，將物資在井下移交至復(fù)用單位，不僅消除無效運(yùn)輸環(huán)節(jié)，而且提高了物資復(fù)用率。

此外，該公司還建立了“分管領(lǐng)導(dǎo)牽頭、專業(yè)科室統(tǒng)籌、基層單位落實(shí)”的閑置資產(chǎn)“三級盤活”新模式，通過清倉利庫、強(qiáng)化閑置物資處置、優(yōu)化設(shè)備資源對標(biāo)等舉措，進(jìn)一步盤活積壓閑置資產(chǎn)，上半年共累計盤活金額435萬元，極大降低了企業(yè)運(yùn)營成本。

如今，“時時講成本、事事算成本、人人抓成本”的理念在付煤已蔚然成風(fēng)，他們將精控成本、深挖潛力、提升效率，持續(xù)創(chuàng)造“有形與無形”雙重效益，全力推動企業(yè)高質(zhì)量可持續(xù)發(fā)展。

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