棗礦集團蔣莊煤礦歷經36年開采，中厚煤層資源逐步減少，為最大限度延長礦井服務年限，該礦結合采場實際，2023年構建形成“一厚一薄一充填”生產格局，并提出薄煤層開采和充填開采均月產過5萬噸的“雙五”創(chuàng)建目標。

據了解，今年3月實現(xiàn)充填開采月產5.2萬噸，4月薄煤層開采月產達到7.2萬噸，標志著蔣莊煤礦已具備實現(xiàn)“雙五”目標能力，并成為山東能源集團首家實現(xiàn)單個充填工作面月產5萬噸的礦井。

建章立制，錘煉“安全充填”基本功

為實現(xiàn)安全高效的充填開采，蔣莊煤礦首先從制度規(guī)范入手，夯實管理基礎。相繼制定《充填開采管理辦法》《充填開采考核規(guī)定》《工序優(yōu)化考核細則》《充填開采“五步六格”全流程管控辦法》等安全生產系列制度文件15個，對涉及充填開采崗位工安全生產責任制進行修訂完善，對8項充填開采標準進行制度規(guī)范，層層壓實全員安全責任。

（充填開采工作面）

組織成立充填專班，制定完善充填流程考核驗收細則，建立“質量檔案”，嚴格落實責任制，推動充填作業(yè)向標準化、正規(guī)化邁進。專班成員深入一線，靠前指揮，堅持兩循環(huán)一總結，定期召開充填專班會議，及時總結充填情況，優(yōu)化生產方案，確保了充填開采工作順利進行。

裝備升級，釋放“高效充填”新動能

工欲善其事，必先利其器。蔣莊煤礦深知裝備升級對提升充填效率的關鍵作用。為此，他們對原有充填支架進行優(yōu)化改進，成功打造出新型分體式充填隔離支架。

優(yōu)化后的支架，架后通道延長至2.4m，充填注漿期間保持后隔離裝置不動，架前可割煤3刀，實現(xiàn)了采、充、支工序平行作業(yè)和隔、支、檢平行作業(yè)，充填工藝流程由“采、支、隔、充”優(yōu)化為“注漿+生產+支護”“隔離+檢修+支護”兩大工序，單循環(huán)由7至9個班次縮短至6個班次，單循環(huán)產量達3830噸，較之前工作面增幅97.1%，大大提高了生產效率。

智慧賦能，激活“創(chuàng)新創(chuàng)效”內生力

在追求高效的同時，蔣莊煤礦積極向“新”而行，以“智”賦能，持續(xù)優(yōu)化充填工藝。通過優(yōu)化充填前后虹吸打水的灌引水方式和切入方式，合理調整充填配比，有效緩解充填管路振動大的問題，并有序提高泵速，加快充填效率。

創(chuàng)新采用柔性網，有效縮短頂板支護時間；利用土工布泌水性能好的特性加快漿體凝固，提升支護和隔離效率；自主改造新工具，應用探針、清漿鏟、運料鉤等實用工具，在提升作業(yè)效率的同時，有力地保障了現(xiàn)場施工安全。

（充填開采集控中心）

積極實施推進充填架后無人化、少人化隔離工藝研究。改進取布、拋布和粘布的方法，由原來的在架后施工改為后架行人通道內施工；利用后隔離裝置抬底壓布空間大的優(yōu)勢，使用夾布裝置在架間進行夾布、壓布；降后隔離裝置，從上方扎布料閥口等，減少人員進入架后的人數(shù)和時長，提高隔離安全系數(shù)。

制度筑基、裝備升級、智慧賦能“三箭齊發(fā)”，蔣莊煤礦在充填開采領域實現(xiàn)了安全、效率、創(chuàng)新的全方位突破。這不僅是一次成功的提速攻堅，更彰顯了技術創(chuàng)新驅動安全生產的強大動能，為礦井可持續(xù)發(fā)展注入了澎湃動力。

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