今年以來
七五煤業(yè)公司
以強(qiáng)化經(jīng)營成本管控為突破口
從提升職工節(jié)約意識、精細(xì)材料管理著手
將“厲行節(jié)約、嚴(yán)控成本”的理念
深植于各班組、各崗位
形成全員參與、齊抓共管的良好局面
傾力打好降本增效主動仗
PART 01
清晨的車間晨會，七五煤業(yè)機(jī)電設(shè)備制修廠職工王全義，正拿著一塊廢舊齒輪給職工演示：“這塊廢舊齒輪看著不起眼，經(jīng)過打磨、潤滑等處理后，可以用于井下輔助設(shè)備的維修，僅維修的300多個廢舊齒輪就能為公司省下近萬元的成本······”
如今，這樣的“微課堂”在各生產(chǎn)班組已成常態(tài)。他們充分利用班前會、研討會等日常工作場景，將“節(jié)約意識”融入在每一次班前交底、每一輪工序巡檢中。
為確保節(jié)約理念深入人心，他們進(jìn)一步完善考核機(jī)制，圍繞生產(chǎn)、經(jīng)營、管理“三環(huán)節(jié)”和機(jī)關(guān)費(fèi)用“一重點(diǎn)”，將下半年生產(chǎn)經(jīng)營控制指標(biāo)分解至專業(yè)區(qū)隊(duì)（部室），抓好落實(shí)、監(jiān)督與考核，嚴(yán)格審批、審計(jì)、入賬流程，規(guī)范各項(xiàng)費(fèi)用管理，最大限度降低非必要成本支出。
在七五煤業(yè)物資超市的交易服務(wù)平臺上
各類物資都能按需得到認(rèn)領(lǐng)
物資復(fù)用效率的提升，關(guān)鍵在于打破“用壞就換”的慣性思維，用系統(tǒng)化流程織就一張資源循環(huán)網(wǎng)。
該公司在工作面現(xiàn)場建成回收物資存儲料場，將可直接復(fù)用物資現(xiàn)場精準(zhǔn)定值、碼放、登記管理，以回購銷售方式推動物資在井下轉(zhuǎn)接使用。
同時，他們還充分利用倉儲管理平臺對物資動態(tài)管理，對庫齡超過6個月的物資重點(diǎn)管控分析，優(yōu)先進(jìn)行內(nèi)部單位調(diào)劑，合理定量儲備，實(shí)現(xiàn)資源共享，推動儲備物資連續(xù)下降。
據(jù)了解，在43下06改造巷、23上06改造巷施工作業(yè)期間，投入使用回收復(fù)用物資價值30余萬元。
廢舊物件“活”起來
“23上06工作面這批U型棚翻新后，實(shí)際復(fù)用率能達(dá)到100%，成本卻不足新件的四成。” 該公司業(yè)務(wù)運(yùn)營中心材料管理員李養(yǎng)清向筆者介紹了公司具有代表性的回收復(fù)用案例。
為進(jìn)一步做好修舊利廢工作，他們加強(qiáng)修舊利廢市場管理，建立了“回收-分類-鑒定-修復(fù)-驗(yàn)收-復(fù)用”全流程管理機(jī)制，持續(xù)強(qiáng)化專業(yè)技能培訓(xùn)，鼓勵公司內(nèi)部專家、技術(shù)骨干將課堂搬到生產(chǎn)一線，“手把手”指導(dǎo)，確保職工熟練掌握設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理，提高設(shè)備的修復(fù)率和利用率。
今年7月份，該公司共完成修舊利廢創(chuàng)效68.33萬元。通過精密加工、自主維修，讓舊齒輪、舊軸承等廢舊物資“重獲新生”。
七五煤業(yè)將持續(xù)強(qiáng)化物資精益管理，建立健全全員參與、全過程控制、全要素管理的降本增效長效機(jī)制，推動成本管控向更深層次、更細(xì)節(jié)處再發(fā)力，為礦井高質(zhì)量發(fā)展凝聚新的動能。
