“與其抱怨市場(chǎng),不如刀刃向內(nèi)”
降本增效要注重“內(nèi)功”修煉
在煤炭行業(yè)周期性波動(dòng)與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的背景下,大多數(shù)煤礦企業(yè)將經(jīng)營(yíng)壓力歸咎于“市場(chǎng)形勢(shì)不好”。然而,包括棗礦集團(tuán)在內(nèi)的全國(guó)煤炭企業(yè)降本增效實(shí)踐表明,市場(chǎng)下行并非是不可逾越的鴻溝,通過(guò)刀刃向內(nèi)、深挖管理潛力,企業(yè)完全能夠在材料消耗、流程優(yōu)化、技術(shù)創(chuàng)新等日常管理中,開(kāi)辟提質(zhì)增效、降本增收的新空間。這些實(shí)踐有效的做法,充分證明與其被動(dòng)等待市場(chǎng)回暖,不如主動(dòng)修煉管理“內(nèi)功”,以自己工作的確定性,對(duì)沖市場(chǎng)變化的不確定性。
材料管控:從“粗放消耗”到“物盡其用”的精細(xì)化管理
材料成本是煤礦成本結(jié)構(gòu)中的“大頭”,但許多浪費(fèi)往往隱藏于日常管理的縫隙中。工作中,不少單位對(duì)材料管控還停留在“區(qū)隊(duì)上報(bào)-科室統(tǒng)計(jì)-現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)”的粗放模式,還沒(méi)有完全做到對(duì)源頭設(shè)計(jì)、過(guò)程監(jiān)督、復(fù)用質(zhì)量的盯控、監(jiān)管、約束,甚至個(gè)別考核員成了管控材料的“關(guān)鍵”,效果“因人而異”,沒(méi)有“因機(jī)制而提升”。
他山之石可以攻玉。我們看到,田陳煤礦通過(guò)“定額+總額”雙控管理,嚴(yán)控計(jì)劃審批源頭,結(jié)合清倉(cāng)利庫(kù)、修舊利廢,一季度噸煤成本降低近100元。興隆莊煤礦機(jī)電工區(qū)推行《材料考核管理制度》,建立“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的追蹤機(jī)制,利用看板管理實(shí)現(xiàn)材料投入全過(guò)程可視化監(jiān)管,并通過(guò)“有舊不用新”原則減少新材料投入。黃陶勒蓋公司更將廢舊錨桿、鋼材等“垃圾”變?yōu)椤皩氊悺?,修舊利廢累計(jì)創(chuàng)效470萬(wàn)元,廢舊物資流轉(zhuǎn)節(jié)約成本184萬(wàn)元。山西的麻家梁煤業(yè)通過(guò)“成本控制做減法”,在設(shè)計(jì)中堅(jiān)持“一工程一措施、一項(xiàng)目一方案”,優(yōu)化采掘接續(xù)和支護(hù)工藝,減少施工浪費(fèi),同時(shí)回收廢舊鋼管、錨桿等材料,翻新加工后復(fù)用,實(shí)現(xiàn)“物盡其用”。
這些案例證明:材料管理的精細(xì)化不僅能堵住“跑冒滴漏”,更能激活存量資源的價(jià)值。
流程優(yōu)化:向生產(chǎn)組織要效率,向時(shí)間差要效益
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)流程中的冗余環(huán)節(jié)和低效操作,是成本攀升的隱形推手。在煤礦市場(chǎng)好時(shí),不僅容易出現(xiàn)“大手大腳”的浪費(fèi)現(xiàn)象,在管理流程和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)組織中,也容易滋生流程復(fù)雜、環(huán)節(jié)過(guò)多、人員冗余、工效低下等問(wèn)題,看似人人有事可做,其實(shí)工作量都不飽和,“安置性”大于“必要性”,管理和生產(chǎn)組織效率提升的空間很大。
我們看到:棗礦集團(tuán)本部10對(duì)礦井通過(guò)“避峰填谷”用電管理動(dòng)態(tài)優(yōu)化,降低電力效費(fèi)占比;同時(shí)科學(xué)優(yōu)化生產(chǎn)接續(xù),利用時(shí)間差降低設(shè)備租賃費(fèi)用。柴里煤礦實(shí)行《全員全流程全方位煤質(zhì)管控考核獎(jiǎng)罰細(xì)則》,對(duì)升井原煤質(zhì)量實(shí)行日檢測(cè)、月考核,提質(zhì)加產(chǎn),降質(zhì)扣產(chǎn),把煤質(zhì)管控的效果直接體現(xiàn)在職工收入中。濱湖煤礦開(kāi)展崗位評(píng)估和人員能力分析,合理設(shè)置崗位,優(yōu)化人員配置,避免人員冗余,確保人崗相適。西北礦業(yè)的正通煤業(yè)、黃陶勒蓋公司通過(guò)啟用全面預(yù)算系統(tǒng),強(qiáng)化成本費(fèi)用前置預(yù)審,對(duì)超預(yù)算支出剛性約束,同時(shí)線上集中采購(gòu)節(jié)約1.3億元。河北的冀中股份郭二莊礦將全年材料費(fèi)用分解至各區(qū)隊(duì),實(shí)行“節(jié)約獎(jiǎng)40%、超耗罰60%”的剛性考核,調(diào)劑積壓材料降低采購(gòu)費(fèi)36萬(wàn)元,修舊利廢節(jié)約材料費(fèi)110萬(wàn)元。
這些舉措表明:效率提升的本質(zhì)是對(duì)時(shí)間、空間、資源的系統(tǒng)性重組。
技術(shù)創(chuàng)新:小改小革的“微創(chuàng)新”撬動(dòng)大效益
技術(shù)創(chuàng)新并非高不可攀,基層員工的智慧往往能成為降本增效的“金鑰匙”。煤炭市場(chǎng)在下行,新設(shè)備采購(gòu)價(jià)格依然居高不下。一些退下來(lái)的配件雖然變形或生銹,但很多都有復(fù)用價(jià)值;一些消耗多的配件,完全可以通過(guò)自制進(jìn)行替代。我們坐擁大量的人力創(chuàng)新創(chuàng)效資源,卻沒(méi)有充分發(fā)揮出“人人創(chuàng)新、人人創(chuàng)效”的效果。
我們看到:棗礦團(tuán)委在3月5日啟動(dòng)的“降本增效?崗位建功”青年突擊隊(duì)行動(dòng)中,現(xiàn)場(chǎng)制作井下吊線重錘、預(yù)制水泥蓋板、修復(fù)道叉,直接創(chuàng)效1.8萬(wàn)元。付村煤業(yè)巷修工區(qū)將63下05工作面替換下的200余塊舊錨桿盤(pán),直接轉(zhuǎn)運(yùn)至83采區(qū)軌回聯(lián)巷復(fù)用;八億橡膠公司采用技術(shù)比武與修舊利廢、自主創(chuàng)新相結(jié)合方式,自主焊接維修生產(chǎn)使用的膠桌等設(shè)施、配件,實(shí)現(xiàn)了技能競(jìng)賽、降本增效“雙豐收”。濱湖煤礦推廣準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)(JIT),狠抓22項(xiàng)措施落實(shí),深入推進(jìn)生產(chǎn)降本、技術(shù)降本。硫磺溝煤礦破解了ZF14000型支架立柱自降難題,年節(jié)約維修成本80萬(wàn)元。亭南煤業(yè)通過(guò)KPI目標(biāo)管理,完成63項(xiàng)精益改善項(xiàng)目,征集職工提案1810項(xiàng),創(chuàng)效3346萬(wàn)元。
這些案例揭示:改善就是創(chuàng)新,創(chuàng)新不一定是顛覆性突破,而是通過(guò)小改小革的“微創(chuàng)新”持續(xù)積累,形成降本增效的乘數(shù)效應(yīng)。
全員參與:從“成本管控”到“經(jīng)營(yíng)意識(shí)”的文化重構(gòu)
市場(chǎng)波動(dòng)是外因,管理效能是內(nèi)因。降本增效的核心在于激發(fā)全員主觀能動(dòng)性。面對(duì)行業(yè)變局,企業(yè)向內(nèi)挖潛的空間遠(yuǎn)大于外部因素的局限,需摒棄“等市場(chǎng)好轉(zhuǎn)”的惰性思維,轉(zhuǎn)而以精益管理為抓手,將降本增效嵌入生產(chǎn)全流程,通過(guò)從“成本管控”到“經(jīng)營(yíng)意識(shí)”的文化重構(gòu),把“一陣子”的降本增效做法,變成“可持續(xù)”的經(jīng)營(yíng)文化。
我們看到:田陳煤礦構(gòu)建“人人管成本、人人抓成本”的考核體系,通過(guò)正負(fù)激勵(lì)將壓力傳遞至一線;新安煤業(yè)推行“人人都當(dāng)家”理念,細(xì)化“五降本四創(chuàng)效”措施,鼓勵(lì)職工“撿芝麻”與“抱西瓜”并重;西北礦業(yè)通過(guò)西部大開(kāi)發(fā)、高新技術(shù)企業(yè)等政策實(shí)現(xiàn)稅務(wù)創(chuàng)效2.71億元;郭屯煤礦創(chuàng)新設(shè)備管理理念,多管齊下變革管理方式讓設(shè)備“休假”與生產(chǎn)“增效”良性循環(huán);東灘煤礦將成本指標(biāo)細(xì)化到每個(gè)崗位,讓員工深刻認(rèn)識(shí)到降本增效與自身利益息息相關(guān)。這些單位,把節(jié)約作為長(zhǎng)期的堅(jiān)持,變成全員的行動(dòng),從一顆螺絲釘?shù)幕厥赵倮?,到設(shè)備的精心維護(hù)以延長(zhǎng)使用壽命,從優(yōu)化操作流程以減少能源消耗,到嚴(yán)格規(guī)范廢舊材料回收管理,大大降低了成本支出。
這些做法揭示:在嚴(yán)峻的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,活下來(lái)的不一定是體量最大的企業(yè),而是管理最精細(xì)的生存高手。
棗礦集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)李文在今年工作會(huì)上指出:“面對(duì)市場(chǎng)壓力和各種風(fēng)險(xiǎn)挑戰(zhàn)以及不確定性,我們要保持清醒頭腦,超前辯證分析,增強(qiáng)信心決心,拿出實(shí)招硬招,持續(xù)推動(dòng)企業(yè)穩(wěn)健有序發(fā)展”。讓我們堅(jiān)定底氣和信心,于危機(jī)中育先機(jī)、在變局中“練內(nèi)功”,步步為營(yíng)、穩(wěn)扎穩(wěn)打、久久為功,以“刀刃向內(nèi)”的突破精神,鍥而不舍地把各項(xiàng)舉措轉(zhuǎn)化為務(wù)實(shí)行動(dòng)、成效成果,以本單位“小目標(biāo)”的成功實(shí)現(xiàn),保證集團(tuán)公司“大目標(biāo)”的圓滿完成。