從一名退役軍人到棗礦集團(tuán)“優(yōu)秀青年崗位能手”、山東能源集團(tuán)“先進(jìn)個(gè)人”，三河口礦業(yè)公司綜采工區(qū)生產(chǎn)班班長(zhǎng)褚晨是周圍不少人勵(lì)志的典范。今年7月，他又榮獲山東能源集團(tuán)“優(yōu)秀共產(chǎn)黨員”稱號(hào)。
千米井下的“設(shè)備診脈師”
指尖劃過(guò)采煤機(jī)液壓管路，耳貼齒輪箱細(xì)聽(tīng)震動(dòng)，鼻尖輕嗅潤(rùn)滑油氣味……每天班前會(huì)結(jié)束，褚晨總是第一個(gè)抵達(dá)工作面，對(duì)采煤機(jī)的油路、液壓系統(tǒng)、截齒磨損情況進(jìn)行“體檢”。檢查方法，便是他自創(chuàng)的“五感診斷法”：聽(tīng)異響、摸溫升、看油質(zhì)、聞氣味、測(cè)參數(shù)，如同為設(shè)備“望聞問(wèn)切”。
2024年5月的一次夜班，采煤機(jī)突發(fā)異常震動(dòng)。副煤機(jī)手建議“先完成任務(wù)”，褚晨卻果斷停機(jī)：“軸承裂紋是‘沉默的炸彈’！”拆機(jī)檢查證實(shí)：軸承內(nèi)圈已現(xiàn)蛛網(wǎng)狀裂痕。他留守現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督更換，直至故障排除。這一堅(jiān)持催生了區(qū)隊(duì)鐵律：設(shè)備故障不過(guò)夜。
“設(shè)備如槍，是礦工的命！多聽(tīng)一次異響、多擰一顆螺絲，可能就多換回一個(gè)兄弟的平安?！瘪页繉⒔?jīng)驗(yàn)?zāi)毘伞恫擅簷C(jī)日常點(diǎn)檢手冊(cè)》，將檢查流程細(xì)化為28個(gè)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。推行一年后，設(shè)備故障率驟降35％，在13下07工作面提前攔截齒輪箱潤(rùn)滑油變質(zhì)等5起隱患，避免停產(chǎn)損失200余萬(wàn)元。
智能礦山的“追光者”
面對(duì)礦山智能化浪潮，這位“煤黑子”化身“技術(shù)控”。褚晨自費(fèi)購(gòu)買《智能化采煤技術(shù)》等書籍，利用工余時(shí)間鉆研記憶截割、三角煤開(kāi)采等技術(shù)。
自學(xué)是艱難的，對(duì)于半路出家的褚晨更可謂難上加難。但是，這個(gè)倔強(qiáng)的青年工人堅(jiān)信，只要功夫深，鐵杵也能磨成針。
書一頁(yè)頁(yè)地啃，知識(shí)一點(diǎn)點(diǎn)地咀嚼，理論一環(huán)環(huán)地反復(fù)琢磨、分析，碰到比自己懂的人更不放過(guò)討教的機(jī)會(huì)。為掌握液壓支架電液控技術(shù)，褚晨下班后主動(dòng)向智能裝備工程師“拜師學(xué)藝”，歷時(shí)3個(gè)月掌握系統(tǒng)原理及故障處理技巧。
隨著工作經(jīng)驗(yàn)的積累，褚晨的技術(shù)越來(lái)越精湛。但他并沒(méi)有滿足于此，而是開(kāi)始有意識(shí)地總結(jié)各種地質(zhì)條件的特征和生產(chǎn)方法。
2024年，他在13上01工作面試驗(yàn)“地質(zhì)條件－智能參數(shù)”匹配法，根據(jù)煤層起伏動(dòng)態(tài)調(diào)整自動(dòng)跟機(jī)參數(shù)，將煤機(jī)自動(dòng)跟機(jī)率從65％提升至80％，單班割煤效率提高12％。
在13上01工作面生產(chǎn)期間，他主導(dǎo)調(diào)試的“三機(jī)”聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)支架跟機(jī)移架與煤機(jī)截割的精準(zhǔn)配合，使工作面智能化自動(dòng)跟機(jī)率提高到85％以上。
黨徽閃耀煤海深處
作為黨員，褚晨的擔(dān)當(dāng)刻在每一次險(xiǎn)情應(yīng)對(duì)中。2025年7月，23上36工作面突發(fā)電液控系統(tǒng)失靈。他率隊(duì)連夜排查，發(fā)現(xiàn)核心模塊被粉塵滲透，通過(guò)“反向吹掃＋密封改造”，快速地修復(fù)了設(shè)備。該工作面在動(dòng)態(tài)標(biāo)準(zhǔn)化評(píng)選中以93分奪冠，他制定的《移變列車安全操作20條》被列為崗位操作標(biāo)準(zhǔn)。
一個(gè)人的能力總是有限的，大家行才是真的行。
在維護(hù)設(shè)備和處理故障時(shí)，往往都是褚晨最先取得突破，并總結(jié)出指導(dǎo)性的處理方法，然后向工友們推廣。
他牽頭成立“黨員創(chuàng)新小組”，帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)完成“采煤機(jī)噴霧降塵優(yōu)化”等7項(xiàng)技改，其中“智能潤(rùn)滑系統(tǒng)”改造使設(shè)備保養(yǎng)工時(shí)減少30％，年節(jié)約維護(hù)成本近40萬(wàn)元。該小組被評(píng)為三河口礦業(yè)公司“創(chuàng)新創(chuàng)效先鋒崗”，3名成員成長(zhǎng)為技術(shù)骨干。
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