今年以來，面對嚴峻復雜市場形勢，棗礦集團岱莊煤業(yè)直面困難，牢固樹立“過緊日子”思想，圍繞制約發(fā)展的瓶頸問題和降本增效重難點環(huán)節(jié)，不斷加強成本管控、物資管理、修舊利廢、現(xiàn)場管理等工作，持續(xù)推進精細化管理，為公司高質量發(fā)展奠定堅實基礎。

走進63_上05材料巷，一排排支護材料整齊地擺放在材料架上，巷幫上“節(jié)約就是最大的效益”標語格外顯眼。這也是該公司認真落實“過緊日子”要求，強化生產一線材料管控，聚力打好降本增效攻堅戰(zhàn)的真實寫照。

該公司緊扣經營總體目標和工作部署，錨定年度經營目標，制定下發(fā)《2025年全面預算管理辦法》《2025年全員績效提升考核意見》《2025年煤炭產品質量管理辦法》等經營制度文件，從源頭設計、生產工藝、流程管理、人力資源等方面，協(xié)同發(fā)力、深挖內潛。

（加大修舊利廢工作力度）

“1月份，用電計劃指標考核扣減0.28萬元、連帶考核單位負責人0.5%.......”該公司考核負責人孫謙在經營分析工作會議上通報了各單位指標完成情況。

該公司始終堅持“大處著眼、小處著手”的成本管控思路，實施開展“降本增效金點子”項目評價激勵政策，嚴格執(zhí)行四級預算管理體系，按照“最小可控顆?！边M行指標量化分解，運用精益市場化考核方式，與單位或個人的收入掛鉤，做到“人人頭上有指標、人人算好成本賬”。

“2025年，我們將持續(xù)深挖降本增效潛能，大力開展自主維修、自主改善，不斷提升全員自主維修、解決問題的能力，用實際行動深挖降本增效潛力。”該公司副經理朱一順說。

修理廠自主完成DSJ100自移機尾自修，剔除材料、人工等成本費用，節(jié)約外委維修費用6.5萬元，開展電液控天瑪先導濾芯、反沖洗濾芯修復116件，節(jié)省費用0.59萬元；選煤廠自主改造浮煤精破混及犁式破混裝置，改善了浮精摻配打團，實現(xiàn)商品煤合格率100%，承攬實施礦井工廣4500米道路劃線工程，節(jié)約外委施工費用4.2萬元；充填工區(qū)在安全、高效完成充填任務的同時，合理編排勞動組織，修復萬向節(jié)54個，修復全部達到合格標準，節(jié)約材料費用15.6萬元……

一切成本皆可控。他們堅定信心，以攻堅克難的勇氣，齊心協(xié)力推動公司提質增效，邁好走穩(wěn)“第一步”。

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